Seramik hamuru termoplastik filament gibi davranmaz. Katman ayarları yalnızca geometrik çözünürlüğü değil; boncukların birleşmesini, duvarın kendi ağırlığına dayanmasını ve sonraki kuruma davranışını etkiler.
Nozul açıklığını hedef detay boyutu, kil içindeki partiküller ve ekstrüder kapasitesiyle birlikte seçin. WASP LDM 3.0 farklı nozul çaplarını ve partikül sınırını kendi ürün sayfasında açıklar; değerleri diğer makineler için kopyalamayın. Çizgi genişliği, basılan boncuğun ölçülen gerçek genişliğine göre dilimleyici profilinde doğrulanmalıdır.
Çok ince nozul tıkanma riskini artırabilir; çok geniş boncuk küçük ayrıntıları örter, köşelerde malzeme birikimini artırır. Önce kısa tek duvar numunesi basın ve gerçek hat genişliğini kumpasla ölçün.
Katman yüksekliği, önceki boncuğa temas ve duvarın şekil tutmasıyla uyumlu olmalıdır. Aşırı yüksek katmanlar arasında birleşme zayıflayabilir; çok düşük katmanlar da hamuru gereğinden fazla ezip kesiti yayabilir. Baskı sonrası üst katmanların ağırlığı alttaki yaş duvarda deformasyon oluşturabilir.
Ölçüt yalnızca ekrandaki layer height değil, gerçek hamur kesiti ve duvarın baskıdan sonraki şeklidir. Aynı geometriyi birkaç kontrollü katman yüksekliğiyle deneyerek katman dikişlerini ve yatmayı karşılaştırın.
Hareket hızı artarken ekstrüderin aynı oranda ve kararlı malzeme vermesi gerekir. Akış hızı hareketten geride kalırsa çizgi incelir veya kopar; debi fazla gelirse köşelerde yığılma ve boyutsal büyüme görülebilir. Basınçlı sistemlerde gecikme/rezidüel basınç, vidalı sistemlerde vida devri ve durdurma davranışı önemlidir.
Önce makinenin güvenli hız sınırında düz çizgi ve köşe numunesi basın. Hız, debi ve duruş parametrelerini aynı anda değiştirmeyin; her denemede değişkenleri kaydedin.
İnce ve yüksek duvarlar, ekstrüde edilen yaş kilin stabilitesi ve kuruma büzülmesi nedeniyle zorlayıcıdır. Destek, çapraz bağ, taban alanı ve duvar kalınlığı baskı süresince parçanın taşıyacağı yükü etkiler. İç dolgu stratejisi, boşlukların kapanması ve sonraki kurutma sırasında nemin çıkışına göre seçilmelidir.
Küçük testlerde duvarlar arası mesafe, infill birleşimi, üst üste binme ve köşe kalitesini inceleyin. Büyük parçaya geçmeden önce gerçek kil ile ölçekli prototip üretin.
1) Kil gövdesi ve nozul uyumunu doğrulayın. 2) Kısa prime çizgisinde akışı kontrol edin. 3) Tek duvarla hat genişliği ve katman temasını ayarlayın. 4) Köşe/dönüş testinde duruş ve debi gecikmesini gözleyin. 5) Basit hacimli numunede şekil tutmayı kontrol edin. 6) Kurutup ölçün; sonra profil sürümünü kaydedin.
Bu rehber genel bilgi sunar. Seramik gövdesi, yazıcı, ekstrüder, fırın ve üretici talimatları değişkenlik gösterir; sayısal değerleri ve işlem programlarını kendi malzemeniz ve makineniz için doğrulamadan kopyalamayın.
Internet Explorer tarayıcısının 9.0 ve daha eski sürümlerini desteklememekteyiz. Web sitemizi doğru görüntüleyebilmek için tarayıcınızı güncelleyebilirsiniz, güncelleyemiyorsanız başka bir tarayıcıyı ücretsiz yükleyebilirsiniz.