Seramik yazıcılarda hamur; şırınga/kartuş pistonu, basınçlı besleme veya vidalı ekstrüderle nozüle taşınır. Her mimari farklı akış dinamiği ve bakım ister; baskı profili sistem tipine göre kurulmalıdır.
Piston, kapalı bir haznedeki hamuru ileri iter. Sistem görece basit olabilir; ancak uzun hortum, hamur sıkışabilirliği ve basınç birikmesi ekstrüzyonun başlama/durma tepkisini etkiler. Baskıdan önce hortumdaki hava ve bağlantı kaçakları kontrol edilir. Basınçlı hazne varsa üretici basınç sınırı, kilitleme ve basıncı boşaltma sırası kesinlikle aşılmamalıdır.
Yol uzunluğu ve iç çapı büyüdükçe akışın tepki gecikmesi artabilir. Nozul ağzında akışın ne zaman başladığını ve durduğunu test ederek başlangıç çizgisi, travel ve retract davranışını ayarlayın.
Vida hamuru hazneden alır ve dönerek kontrollü biçimde nozüle iletir. Vida devri ve nozzle direnci debiyi etkiler; bazı sistemlerde geri çekme/akışı durdurma kontrolü vardır. WASP LDM 3.0 üretici açıklaması vida mekanizmasının akış kesme ve retraction kontrolüne katkısını belirtir. Bu işlevlerin kullanılabilirliği her modelde aynı değildir.
Vida yönü, hız limiti, dolum seviyesi ve kullanılabilir malzeme tane boyutu makine kılavuzundan alınmalıdır. Sert cisimleri vida içine itmeyin; artan motor sesi veya akışın kesilmesi halinde sistemi zorlamadan durdurup üretici prosedürüne geçin.
Nozuldan çıkan boncuk genişliği; nozul açıklığı, hamur kıvamı, debi ve baskı hızının birleşik sonucudur. Makine aynı hacimde malzeme çıkarmıyorsa yalnızca yazılım akış yüzdesini artırmak yerine besleme, hava, tıkanma ve hamur değişimini de inceleyin.
Baskı başlangıcında purge/prime çizgisi ile akışın düzenli olduğunu doğrulayın. Keskin köşelerde fazla malzeme birikiyorsa duruş/akış kontrolünü ve hareket hızını birlikte değerlendirin. Hedef, debiyi rota boyunca kararlı tutmaktır.
Hamuru haznede gereğinden uzun bırakmayın. Üreticiye uygun boşaltma, purge ve temizleme adımlarını uygulayın. Hangi parçaların kullanıcı tarafından sökülebileceği, hangi contaların tek kullanımlık olduğu ve temizlikte kullanılacak araçlar model kılavuzuna bağlıdır.
WASP LDM 3.0 üreticisi kendi ekstrüderinde aletsiz sökülebilir bileşenlerle kolay temizleme tasarımını bildirir; bunu başka yazıcılara genellemeyin. Basınçlı besleme sistemlerini açmadan önce basıncı tamamen tahliye edin.
Besleme tipi; hazne kapasitesi; hortum uzunluğu; pompa/vida; nozul çapı; izin verilen tane boyutu; basınç/devir kontrolü; üreticinin durdurma ve temizlik adımları. Bu verileri baskı profiliyle birlikte saklayın.
Bu rehber genel bilgi sunar. Seramik gövdesi, yazıcı, ekstrüder, fırın ve üretici talimatları değişkenlik gösterir; sayısal değerleri ve işlem programlarını kendi malzemeniz ve makineniz için doğrulamadan kopyalamayın.
Internet Explorer tarayıcısının 9.0 ve daha eski sürümlerini desteklememekteyiz. Web sitemizi doğru görüntüleyebilmek için tarayıcınızı güncelleyebilirsiniz, güncelleyemiyorsanız başka bir tarayıcıyı ücretsiz yükleyebilirsiniz.