Seramik parça yaş halden kurumuşa, ardından pişmiş gövdeye geçerken boyut değiştirir. Tek bir genel çekme yüzdesi yerine kullandığınız kil gövdesi, baskı yönü, kurutma ve pişirim koşullarında ölçüm yapın.
Toplam boyut değişimi en azından yaş baskıdan kurumuşa ve kurumuştan pişmiş parçaya geçiş olarak izlenmelidir. Kil gövdesi ve nem kaybı kuruma büzülmesini; gövdenin fırın davranışı ise pişirim büzülmesini etkiler. Baskı yönü, duvar kalınlığı, tabana yapışma, kuruma simetrisi ve fırın yükü sonucu değiştirebilir.
Araştırmalarda kil ve seramik formülasyonları arasında belirgin farklılıklar rapor edilir. Bir araştırma numunesindeki oranı başka kil, sır veya fırın koşuluna doğrudan taşımayın.
Aynı hamur ve prosesle bilinen bir başlangıç ölçüsünde test çubuğu basın. Yaş ölçüyü L0, kurumuş ölçüyü Ld, pişmiş ölçüyü Lf olarak kaydedin. Kuruma çekmesi yüzdesi = (L0−Ld)/L0 ×100; pişirim çekmesi yüzdesi = (Ld−Lf)/Ld ×100. Her iki aşamayı ayrı tutmak hangi aşamanın sapma yarattığını görmenizi sağlar.
Hedef pişmiş ölçüye göre teorik baskı boyutu için toplam doğrusal oranı kullanın: Lbaskı = Lhedef × L0/Lf. Bu bir ilk tahmindir; gerçek ürün toleransı için birden fazla test tekrarı ve süreç yeterlilik kontrolü gerekir.
X, Y ve Z ölçülerini ayrı kaydedin. Baskı düzlemindeki yapışma, duvar yönü, katman yüksekliği ve kuruma kısıtları nedeniyle büzülme izotropik olmayabilir. İnce cidarlı kap, tabanlı kutu ve uzun test çubuğu aynı şekilde davranmaz; ürün geometrisine yakın temsilî numune kullanın.
Yalnızca tüm modeli tek yüzdeyle büyütmek, eksenler arasındaki farkı kapatmayabilir. Fırın öncesi/sonrası ölçümlerde ölçüm noktalarını sabitleyin; kenar ve taban eğilmesini de ayrıca kaydedin.
Diyelim test parçasının yaş uzunluğu 100 mm ve pişmiş uzunluğu 90 mm ölçüldü. Bu örnek numunede toplam doğrusal küçülme %10’dur; 90 mm pişmiş hedef için başlangıç baskı boyutu yaklaşık 100 mm çıkar. Bu değer yalnızca örneği anlatır; kendi kilinizin deney sonucu olmadan tasarıma uygulanmamalıdır.
Formül: ölçek katsayısı = başlangıç ölçüsü / pişmiş ölçü. Yüzde küçülme s ise katsayı = 1/(1−s). Örneğin s=0,10 için yaklaşık 1,111. Yazılımda yüzde büyütme ile çarpan gösteriminin farklı olabileceğini kontrol edin.
Kurutma düzeni, hamur hazırlığı, nozzle/katman profili, fırın programı ve ölçüm yöntemini kayıt altına alın. Değişen her malzeme partisi veya program için yeniden test yapın. Sır kaplama ve pişirim sonrası ölçü/uyum sorunlarını da uygulama şartlarına göre değerlendirin.
Bu rehber genel bilgi sunar. Seramik gövdesi, yazıcı, ekstrüder, fırın ve üretici talimatları değişkenlik gösterir; sayısal değerleri ve işlem programlarını kendi malzemeniz ve makineniz için doğrulamadan kopyalamayın.
Internet Explorer tarayıcısının 9.0 ve daha eski sürümlerini desteklememekteyiz. Web sitemizi doğru görüntüleyebilmek için tarayıcınızı güncelleyebilirsiniz, güncelleyemiyorsanız başka bir tarayıcıyı ücretsiz yükleyebilirsiniz.