Düzenli bakım; kararlı malzeme akışı, güvenilir ısı kontrolü ve uzun makine ömrü için gereklidir. Bu rehber temel kontrolleri anlatır; söküm ve servis işlemlerinde daima kendi yazıcınızın üretici kılavuzu geçerlidir.
Pelet ekstrüderinde sıcak metal parçalar, hareketli vida ve motor tahriki bulunur. Temizlikten önce baskıyı kontrollü biçimde bitirin, üreticinin durdurma/boşaltma prosedürünü uygulayın ve enerji izolasyonu için makine kılavuzunu izleyin. Isıtıcı, nozul veya vida çevresine dokunmadan önce doğru sıcaklık ve soğuma koşulunu üretici talimatından doğrulayın. Bazı profesyonel sistemlerde temizleme işlemi kontrollü sıcaklıkta yapılabilir; bu, soğuk bakım kuralını değiştirmez ve o makinenin özel prosedürünün aynen uygulanmasını gerektirir. Koruyucu muhafazaları devre dışı bırakmayın. Elektrik, ısıtıcı, termistör ve vida sökme işlemlerini yalnızca yetkin kişiler ve uygun ekipmanla gerçekleştirin.
Purge, uygun temizleme malzemesini ekstrüderden geçirerek vida, kovan ve nozul içindeki kalıntıları uzaklaştırmaya yönelik üretici prosedürüdür. Vida/kovan sökümü ise makineye özgü, uzmanlık ve özel alet gerektirebilen servis işlemidir. 3devo da kendi Filament Maker TWO sistemindeki vida sökme prosedürünü riskli ve dikkat gerektiren işlem olarak tanımlar. Bu işlem başka pelet yazıcılara doğrudan kopyalanmamalıdır.
Hazne içini kuru ve temiz tutun; köprüleşme, yabancı parça, aşırı toz ve malzeme kalıntılarını kontrol edin. Kurutma gerekiyorsa polimer üreticisinin sıcaklık ve süre aralığına uyun.
Debi düşmesi, siyah/yanmış parçacık, düzensiz ekstrüzyon veya tıkanma tekrar ediyorsa purge adımlarını kontrol edin. Aşınma ya da söküm ihtiyacında üretici servisine başvurun.
Kablolarda ezilme, gevşek bağlantı, hasarlı izolasyon veya sıcaklık okumalarında kararsızlık olup olmadığını dışarıdan gözlemleyin. Enerjili makinede bağlantı sökmeyin; arızalı bileşeni servis prosedürüyle değerlendirin.
Ray, kayış, yatak, kablo taşıyıcı ve fanlarda toz, gevşeme veya alışılmadık ses olup olmadığını üretici bakım tablosuna göre inceleyin. Yağlama yalnızca belirtilen noktalara ve belirtilen yağla yapılmalıdır.
Aşağıdaki tablo bir kontrol çerçevesidir; kesin aralıklar makine üreticisinin kılavuzu, çalışma saati, işlenen polimer ve katkı oranına göre belirlenmelidir.
Isıtıcı/sensör arızası, duman veya yanık kokusu, vida sıkışması, tekrarlayan motor aşırı akım hatası ya da hasarlı elektrik kablosu varsa üretimi durdurun ve üretici desteğine başvurun. Arızayı zorlayarak aşmaya veya sıcak/enerjili parçaları sökmeye çalışmayın.
Tarih, çalışma saati, kullanılan polimer/katkı, purge yöntemi, nozul veya aşınan parça değişimi ve görülen akış belirtilerini kaydedin. Bu kayıtlar, arızanın malzeme değişimiyle mi yoksa mekanik aşınmayla mı ilişkili olduğunu ayırt etmeyi kolaylaştırır. Bakım sonrası kısa ve düşük riskli bir deneme işiyle sıcaklık kararlılığını ve akışı kontrol edin.
Bu rehber genel bilgilendirme içindir. Makinenizin güvenlik ve bakım kılavuzu önceliklidir; modelden modele parça, prosedür ve servis aralıkları değişebilir.
Internet Explorer tarayıcısının 9.0 ve daha eski sürümlerini desteklememekteyiz. Web sitemizi doğru görüntüleyebilmek için tarayıcınızı güncelleyebilirsiniz, güncelleyemiyorsanız başka bir tarayıcıyı ücretsiz yükleyebilirsiniz.