UMR3D BİLGİ MERKEZİ · UYGULAMALI KALİBRASYON

Flow Ratio (Filament Akış Oranı) Kalibrasyonu

Slicer’daki filament bazlı akış çarpanını kontrollü test desenleriyle belirleyin; E-steps ve maksimum debi ayarlarıyla karıştırmayın.

Güvenlik ve kapsam: Menü adları, hareket ve ölçüm komutları yazıcı/firmware modeline göre değişir. Üretici kılavuzunu izleyin; hareket sınırlarını aşan komut çalıştırmayın. Elektronik bağlantıya enerji varken dokunmayın. Ayar öncesi mevcut değeri ve geri alma yolunu kaydedin.

Flow Ratio (Filament Akış Oranı) Kalibrasyonu nedir, neden yapılır?

Flow Ratio, belirli bir filament profilinde G-code’un ekstrüzyon miktarını oransal olarak düzeltir. OrcaSlicer bunu filament_flow_ratio olarak tutar. Az değer boşluk ve zayıf birleşme, fazla değer taşma, pürüzlü üst yüzey ve ölçü sapması doğurabilir. Değer en azından filament türü/markası ve baskı koşuluna bağlıdır; mekanik ekstrüder kalibrasyonunun yerine geçmez. Flow Ratio hacimsel maksimum hız değildir ve PA ile köşelerde basınç dağılımını değiştirmez.

Flow Ratio testinde üst yüzey, spiral ve yay çizgilerinin değerlendirilmesi · OrcaSlicer Wiki
Flow Ratio testinde üst yüzey, spiral ve yay çizgilerinin değerlendirilmesi · OrcaSlicer Wiki

Başlamadan önce

  • Önce E-steps/rotation distance ölçümü ve nozzle akış yolu doğru olmalı; Filament çapı doğru tanımlanmalı.
  • Flow Ratio testi aynı yazıcı, nozul, makara, sıcaklık, katman, çizgi genişliği ve üst yüzey ayarlarıyla yapılmalı. Test sırasında ironing/ütüleme gibi sonucu örten ayarları kapatın.
  • OrcaSlicer sürümünü not edin; 2.3.0 sonrası önerilen Archimedean chords + YOLO deseninin eski sürümlerdeki Monotonic Line + 2-Pass yönteminden farklı olduğunu bilin.
  • Bambu Lab yazıcılarda OrcaSlicer testini kullanırken üretici/Orca notuna göre yazıcının otomatik Flow Calibration seçeneğini aynı testte kapatın; otomatik düzeltme test sonucunu karıştırabilir.

Flow Ratio (Filament Akış Oranı) Kalibrasyonu nasıl yapılır? Adım adım

  1. Doğru printer, process ve filament profilini seçip filament profilinin kopyasını alın. Aynı testte başka filament/nozul profiline geçmeyin.
  2. OrcaSlicer Calibration → Flow Ratio bölümünde sürümünüzün önerdiği yöntemi açın. 2.3.0 sonrası YOLO tek geçişinde örneğin varsayılan ±0,05 aralık ve 0,01 adım kullanılabilir; çok küçük farkları ayırmanız gerekiyorsa kılavuzdaki daha dar step yaklaşımını tercih edin. Bu değerler test aralığıdır, her filament için hedef sonuç değildir.
  3. Testte oluşturulan blokları aynı tabla koşulunda basın. Üst yüzeyde en az çizgi aralığı, en az taşma/kabarma ve iç spiral ile dış yayların düzgün birleştiği bloğu belirleyin. Sadece kenar duvar ölçüsüne göre karar vermeyin.
  4. YOLO yöntemi seçilen modifier değerini mevcut Flow Ratio’ya toplar: yeni değer = eski oran ± modifier. Örnek: eski değer 0,98, seçilen fark +0,01 ise 0,99 olur. 2-Pass yönteminde slicerın gösterdiği yüzdesel formülü kullanın; farklı metodu karıştırmayın.
  5. Yeni Flow Ratio’yu yalnız o filament profiline kaydedin; kullanılan makara ve profil adını not edin. Yazıcının firmware akış çarpanı ve slicer filament oranı aynı anda değiştirilmişse tek kaynağa indirip tekrar test edin.
  6. Aynı testi yeniden yazdırıp yüzeyde çizgi boşluğu veya yığılma oluşmadığını doğrulayın. Filament rengi, parti, nozul, sıcaklık aralığı veya slicer matematiği değişince yeni kalibrasyon gerekebilir.
Test modifier değerinin filament profilindeki yeni orana uygulanması · OrcaSlicer Wiki
Test modifier değerinin filament profilindeki yeni orana uygulanması · OrcaSlicer Wiki

Belirtiyi yorumlama ve sonraki adım

Bir kalibrasyon değeri, yalnız aynı koşulda tekrarlanan testle anlam kazanır. Aşağıdaki gözlem tek başına kesin arıza teşhisi değildir; önce mekanik/elektriksel güvenliği ve kullanılan profilin bu yazıcıyla eşleşmesini doğrulayın.

GözlemÖnce araştırılacak olasılıkSonraki güvenli adım
Üst yüzeyde aralıklar, çizgiler birleşmiyorFlow Ratio düşük olabilir; Z-offset, nozzle/çizgi geometrisi veya besleme de etkiler.Önce ilk katman ve mekanik beslemeyi kontrol edin; testte bir sonraki küçük pozitif adımı karşılaştırın.
Üst yüzeyde kabarma, dalga veya taşmaFlow Ratio yüksek olabilir ya da üst katman hızı/ütüleme sonucu bozabilir.Ütülemeyi kapatıp Flow testini aynı profilde tekrarlayın; küçük negatif modifier deneyin.
Bloklar arasında görünür fark yokTest aralığı çok dar/geniş, sıcaklık/ilk katman problemi veya yanlış profil olabilir.Profil ve test aralığını doğrulayıp daha ayırt edici ama güvenli aralıkla yeniden basın.
Yeni oran sonrası tüm baskılar sorunluYanlış matematik, yanlış profil veya iki ayrı flow düzeltmesi çakışıyor olabilir.Yedeğe dönün; slicerın modifier formülünü doğrulayın ve tek flow katmanını bırakın.

Flow Ratio (Filament Akış Oranı) Kalibrasyonu doğrulama ve kayıt formu

Her denemede tek değişkeni değiştirin. Aynı test koşulunu yeniden kurun; sonucu, ayarı geri alma bilgisini ve varsa üretici prosedürünü kaydedin.

Slicer sürümü / printer ve filament profil adı
____________________________________________________________
Filament marka/tür/renk/parti ve çap ölçümü
____________________________________________________________
Nozul, sıcaklık, katman ve çizgi genişliği
____________________________________________________________
Seçilen test yöntemi ve aralık
____________________________________________________________
Eski Flow Ratio / seçilen modifier / hesap
____________________________________________________________
Kaydedilen yeni Flow Ratio ve profil yedeği
____________________________________________________________
Tekrar testte üst yüzey ve spiral/yay gözlemi
____________________________________________________________

Başarı ölçütü: Aynı yöntemle tekrarlandığında sonuç tutarlı olmalı, hedef belirti düzelmeli ve yeni güvenlik/kalite sorunu oluşmamalıdır. Kararsız testte daha fazla telafi değeri eklemek yerine önce ölçüm düzenini ve arıza kaynağını bulun.

Kaynaklar ve modele özel notlar

cultureSettings.RegionId: 0 cultureSettings.LanguageCode: TR